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Proces

Description du processus

Étape 1.

Après avoir accepté une commande, le département de dessin d'Uitslag effectue une traduction précise en un premier dessin de conception. En fonction de la complexité de la commande, cela se fait autant que possible en concertation avec le client. Ces dessins sont retournés au client pour vérification et commentaires.

Étape 2.

Dès l'instant où le client donne son accord sur les dessins de travail, les dessinateurs d'Uitslag procèdent à la numérisation des dessins pour les unités de fabrication. En utilisant le logiciel CADCAM de pointe, combiné à l'expérience et au savoir-faire du collaborateur, un programme d'édition entièrement automatique s'écrit à présent.

Étape 3.

Après un examen minutieux du programme de fraisage, le processus de fabrication est lancé et contrôlé en permanence. Après le fraisage, le modèle ou la matrice est peaufiné(e), inspecté(e) et livré(e) au client.

Les modèles et les matrices sont de plus en plus fabriqués à l'aide de fraiseuses entièrement automatiques à 3 et 5 axes. Un modèle CAO en 3D est la base pour le contrôle du processus CNC. Uitslag travaille avec une équipe expérimentée et hautement qualifiée d'ingénieurs et de dessinateurs qui peuvent convertir la demande d'un client en un modèle CAO 3D détaillé. Les ingénieurs et les dessinateurs d'Uitslag travaillent avec le logiciel CADCAM de pointe de SolidWorks et Creo.
La géométrie de la forme 3D et de la 2D½, comme les trous et les chambres sont dotés dans les modèles CAO 3D d'étiquettes de fonction.

Les systèmes CADCAM (Tebis AG) avec lesquels Uitslag peut travailler présentent la valeur ajoutée absolument unique que toutes les connaissances développées des commandes exécutées avec succès restent disponibles et rapidement utilisables dans de nouvelles commandes. Cette base de connaissances sans cesse croissante comportant notamment les stratégies d'usinage les plus fréquentes au sein d'Uitslag aide tant le client qu'Uitslag à augmenter encore la fiabilité de nouveaux procédés. Elle donne une nouvelle dimension au partenariat et à la co-ingénierie.
Travailler avec la technologie de Tebis AG représente un énorme coup de pouce pour l'exactitude et la fiabilité avec lesquelles Uitslag peut travailler. Il est également l'outil idéal pour intégrer les systèmes CAMCAD et simplifier davantage encore la co-ingénierie. Travailler avec Tebis AG confère tant à Uitslag qu'au client une structure plus claire à leur procédure.

Uitslag est la première entreprise aux Pays-Bas à disposer de la fraiseuse FZ33 à 5 axes de Zimmermann. Cette fraiseuse à 5 axes entièrement automatique et de pointe a une portée de 2500 x 3000 x 1250 mm. Combinée au logiciel CADCAM de pointe et à l'expertise de l'équipe d'ingénierie, Uitslag livre une base optimale de qualité.

Modellen en matrijzen worden in toenemende geproduceerd met behulp van volautomatische 3- en 5-assige freesmachines. Een CAD-model in 3D vormt de basis voor de aansturing van het CNC-proces.
Uitslag werkt met een ervaren en hoog opgeleid team engineers en tekenaars, die de vraag van een opdrachtgever kunnen omzetten naar een gedetailleerd 3D-CAD-model. De engineers en tekenaars van Uitslag werken met state-of-the-art CADCAM-software van Solid Works en Creo.
3D-vormgeometrie en 2½D-geometerie, zoals gaten en kamers, worden in de 3D-CAD-modellen voorzien van feature-labels.


Een absoluut unieke meerwaarde van de CADCAM-systemen (Tebis AG) waar Uitslag mee kan werken, is dat alle ontwikkelde kennis van succesvol uitgevoerde opdrachten beschikbaar en ook snel inzetbaar blijft voor toepassing in nieuwe opdrachten. Deze continu groeiende kennisdatabase, onder meer met veel voorkomende verspaningsstrategieën, binnen de Uitslag-organisatie helpt zowel de klant als Uitslag om de betrouwbaarheid van nieuwe processen nog verder te verhogen. Het geeft een nieuwe dimensie aan partnership en co-engineering.
Werken met de technologie van Tebis AG betekent een enorme impuls voor de nauwkeurigheid en bedrijfszekerheid waarmee Uitslag kan werken. Het is tegelijk de ideale tool om CAMCAD-systemen te laten integreren en co-engineering nog verder te vergemakkelijken. Werken met Tebis AG zorgt bij zowel Uitslag als de opdrachtgever voor een heldere structuur in de procesgang.


Uitslag is de eerste onderneming in Nederland die de beschikking heeft over de 5-assige freesmachine van Zimmermann. Deze volautomatische en geavanceerde 5-assige freesmachine heeft een bereik van 2500 x 3000 x 1250 mm. In combinatie met de state-of-the-art CADCAM-software en de deskundigheid van het engineeringteam biedt Uitslag een optimale kwaliteitsbasis.